應用于給水排水處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉把加藥混合產生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量的變化
澄清池刮泥機用于給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單位面積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用于生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大于10mg/L，短時間不大于50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大于2℃
結構
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、吊架、刮泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有污泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的污泥刮到池中心的排泥槽內，再由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽污泥攪動防止板結，污泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機運行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯，并以其為軸作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝置由集電環和相應的電刷組成。電源電纜和所有控制線路的導線全部經池底輸線管，從中心支座底部空心處穿過分別聯接在集電環上，經電刷至接線端子，行至配電箱，實現供電要求。
排泥裝置
集泥槽設在池中心底部。刮泥板不斷將污泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉淀池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池臺沿半徑的規則性；
c.中心支墩基礎面與池臺上表面的尺寸誤差；
d.池臺上表面的不平度；
e.池底面的不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心后，將穩流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心支墩的頂面上找出沉淀池的中心點，然后在中心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，并調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接兩段主梁。保證主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起腳手架，高度與走梁下端標高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好后，檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素，并仔細檢查各部的聯接情況，發現問題，及時消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊架上端與主梁上的聯接板下端與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接后，在刮泥桁架底部將各刮泥板按要求位置焊接后，最外端刮泥板距池壁應不大于50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實際行走錐面二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰板調好位置后，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機各零部件安裝完畢后，各部經檢查牢固可靠無故障后方可開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查無異常后，方可注入污水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水上零件聯接是否松動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新涂防腐涂料。
刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間停車后，應排空池體內的污水；嚴禁刮泥機長時間停車后，仍向池體內注入污水后突然開車。
